柳丁振动盘厂家来电咨询「多图」

不锈钢对比铝合金精密振动盘

振动盘送料是很多生产自动化设备的工序，其作用是把杂乱的零件有序定向排列着送出来。振动盘有不锈钢和铝合金两大类。两者的优缺点比较如下：

一、适用范围：

不锈钢振动盘适用范围广，2-60mm尺寸范围内的零件都可能被送出来。铝合金震动盘通常只适用于较小尺寸的零件，一般在20mm以下，零件越细小，用铝合金盘越有优势。

二、送料稳定性：

铝合金振动盘由于其轨道是cnc精密加工而成，其送料性远胜不锈钢振动盘。只要出货是状态-，就能一直保持，很少需要维修、调整等售后服务。

三、运行时噪音：

铝合金盘运行时噪音远低于不锈钢盘。

四、耐磨性：

由于铝合金震动盘表面经-化处理，极其耐磨，一般使用10年以上表面也不会变化。而不锈钢使用不久就可能表面磨损，导致送料不稳定。

五、生产成本：

单件生产时铝合金振动盘的生产成本较高，小批量生产时两者差别不大，大批量生产时铝合金振动盘成本较低。

六、交货期：

一般不锈钢震动盘从下单到完成、五天即可。而铝合金震动盘开发需要经过设计、加工、表面处理等过程，一般需要十五天左右。但只要做出了个，后续生产铝合金的生产周期更短。

振动盘禁止给料的原因

现在很多的厂家都是使用振动盘进行给料，这是因为振动盘能够自动甄别残次的料件，只要是料件有不符合规定的地方，就会进行筛选，这个过程不需要人为控制，以达到自动化的目的，而且还能减少人工成本，被很多的厂家使用。

1.磨具定位。三合一平整机振动盘在给料全过程中，为做到应用精密度规定，一般规定在磨具之中会设定位销，假如在给料全过程中，原材料会产生方向跑偏，挺大的可能是磨具的定位销没搞好，需再次做定位销。

2.管料的自身的产品问题会造成 给料禁止难题。假如一个管料毛刺比较-，弯折，高低不平或是宽度不一成环形，非常容易造成 给料全过程中原材料方向跑偏，因而必须拆换符合规定的管料。

3.挡料轮调整有误会造成 原材料方向跑偏状况。三和一振动盘脱料设备的紧松设置是不一样的，在开料一部分的挡料设备沒有调整导适合的水平，平整给料一部分的导料轮总宽沒有调整导适合的水平，进料轮的总宽沒有调整导适合的水平，都是造成 脱料设备的卡紧幅度不匀称，那样就非常容易导致原材料方向跑偏状况，因而，要依照佑亿三合一振动盘的使用手册，依据使用说明来调整挡料轮。

自动振动盘的作用是什么

现在的自动化工业已经越来越完善，-是一些零部件的组装都是使用的自动振动盘来进行材料的配选，自动振动就是通过内部的电磁铁来调整配件的方向，然后通过运输轨道送到组装加工设备上，这种方式的工作效率能够得到-的提高。

自动振动盘是一种大型生产制造设备，在现实的生产中这种设备的作用很明显，诸如说这种设备能够直接帮助生产企业提升生产制造效率，大大的提升生产作业效率，让企业可以-的进行生产，从而能够-的提升生产制造过程中所浪费的成本。因此，对于企业来说就能够大大减少生产制造成本，对于企业而言这就是直接的一个好处之一。

自动振动盘这种设备在使用过程中由于操作上面比较方便，因此，这种设备在使用过程中很方便，不会给大家带来任何的，诸如说，-不需要掌握十分复杂的，同时也比较高深的生产技术就可以从事生产了，因而就不会给技术生产人员带来任何的出现，而这种设备在使用之时，可以的提升技术生产能力与效率。

振动盘在使用过程中具有那些优点

因为现在的生产模式就是机械化和自动化，有些像是对零件的分类和零件的组装都可以用到振动盘，这样能够-的节省人工成本，而且因为是机械化的工作模式，所以能够-故障率和犯错率会非常的低，这样有利于管理和生产，减少不-的损耗。

1.振动盘把工件自动排序并送料给组装机，代替繁琐的人工手动排序，-是人工不易进行操作的小工件、-工件的排列分选出不合格工件。

2.振动盘加快生产速度、提使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误对卫生要求-高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。

3.振动盘配以相关自动化机械设备，振动盘可以部分或完全取代人工，实现生产过程快速、准确、平稳的自动上料和自动装配。

4.振动盘将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求，若没有达到要求，不断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化。